冷鍍鋅鋼專用漆

瀏覽次數: 發布日期:2018-11-13

組       成    由特種樹脂配制的溶劑型雙組分底漆
主 要 特 性    ·在鋼鐵的鍍鋅層、鋁合金、不銹鋼上有優良的附著力、滲透性和封閉性能
·與后道漆膜具有良好的結合力
·漆膜在長時間內能保持優良的抗沖擊性和柔韌性。
·對工業和化學大氣環境有較好的耐候性。
用       途    適用于冷鍍鋅鋼鐵、不銹鋼、鋁合金表面,作防腐底漆之用。
技 術 指 標    干 燥 時 間(25℃)    表干2小時
                        實干24小時
                        完全固化7天
柔 韌 性    (mm)      ≤ 1mm
               沖 擊 強 度 (cm)      ≥ 50
               附 著 力    (級)      ≤ 2
              硬 度     (雙擺)      ≥ 0.3
施 工 參 數   成       份             甲、乙兩組分
混 合 比 例(重量比)   100 :15
混 合 方 法             將甲組分充分攪拌均勻,加入乙組分,繼續攪動至均勻。
濕 膜 厚 度             90μm(通常值)
干 膜 厚 度             35μm(通常值)
理論 涂布率             8m2/kg (平均值/光滑表面不計損失)
閃       點             27℃
涂 層 間 隔(20℃)     最短8小時,最長3個月
熟  化   期             30min(20℃)
適  用   期(20℃)     8h
貯  存   期             原裝密封容器12個月
后道配套用漆   環氧、氯化橡膠、聚氨酯類面漆
底 材 溫 度    ·底材溫度在露點以上3℃
·底材溫度低于10℃時,固化反應遲緩,此時可用低溫固化劑。
表 面 準 備    ·鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物及鋅鹽;如用于水下部位
則必須采用輕掃噴砂進行表面處理。
·未經暴曬過的噴鋅鋼材:除盡所有的油污雜物及鋅鹽后用鋼絲絨打毛
·鋁合金:輕掃噴砂打毛
·不銹鋼:除盡所有的油污雜物后用鋼絲絨打毛
·與可配套的舊漆膜:除凈所有的油污雜物后將舊漆膜打毛
涂 裝 方 法
無氣噴涂    稀 釋 劑   HA103稀釋劑
 稀 釋 量   0—5%(以油漆重量計)
 噴嘴口徑   0.4—0.5mm
 噴出壓力   20—25Mpa(約200—250kg/cm2
空氣噴涂    稀 釋 劑   HA103稀釋劑
稀 釋 量  0—10%(以油漆重量計)
噴嘴口徑   2.0—3.0mm
空氣壓力   0.3—0.4Mpa(約3—4kg/cm2
滾涂/刷涂    稀 釋 劑   HA103稀釋劑
稀 釋 量    0—3%(以油漆重量計)
清   洗  劑    HA103稀釋劑
       BC    詳細解釋參見《安全衛生操作標志》。
         1 kg油漆或稀釋劑
               油  漆   a. 達到爆炸極限下限(LEL)的10%              58  m3
                        b. 達到安全衛生標準(TLV)                  3150  m3
               稀釋劑   a. 達到LEL的10%                            170  m3
                        b. 達到TLV                                  9500  m3
儲 藏 期 限    12個月(室內通風干冷處)。
注 意 事 項    ·被涂物面必須清洗干凈,無水分、無酸堿、無油污。
               ·施工時所用的工具必須保證干燥清潔。
               ·必須使用配套專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據施工現場條件而定。
               ·施工及干燥期間,相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。
               ·工件涂裝2~4小時后,漆膜實干,但工件不能堆放或包裝,否則會造成漆膜壓痕。必須自然干燥一天后才能包裝或投入使用。
               ·施工現場通風條件良好,并穿戴必要的防護用品。
備       注    為正確使用本廠產品,請仔細閱讀《使用指南》。
聲       明    以上產品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的,可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制,此中信息不含擔保。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
 

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