組 成 由環氧樹脂、云母氧化鐵等組成的雙組分環氧樹脂漆
主 要 特 性 ·附著力,柔韌性優良
·耐磨性良好
·防銹性能好,適用于須要耐潮濕、防腐的鋼鐵表面
·可作為防銹底漆和高性能防銹中涂漆,增加整個涂層的保護性能
·對工業和化學大氣環境有較好的耐候性
用 途 ·作為環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆等高性能防銹漆的中間漆,封閉涂層以增強整個涂層的層間附著力和保護性能
·直接涂敷在處理好的鋼鐵表面作防銹底漆
·用于需要耐潮濕、防腐的鋼鐵表面
技 術 指 標 干燥時間(25℃) 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
完全固化 7d
柔韌性 (mm) ≤ 2
沖擊強度 (cm) ≥ 50
附 著 力 (級) ≤ 2
施 工 參 數 成 分 A、B兩組分
混合比例(重量比) 30 :4
混合方法 將A組分充分攪拌均勻,加入B組分,繼續攪
動至均勻
涂層厚度 兩道,干膜厚度 80 μm
理論涂布率 3.3 m2 / kg(平均值/光滑表面,不計損失)
閃 點 27℃
熟 化 期(20℃) 30min
適 用 期(20℃) 8h
復涂間隔時間 (20℃) 最 短 24 h
最 長 7d
(15℃) 最 短 48 h
最 長 7d
前道配套用漆 環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧鐵紅底漆等
(或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上)
后道配套用漆 環氧類、氯化橡膠類、聚氨酯類面漆等
表 面 處 理 作為中涂漆:涂有鋅粉底漆的鋼鐵表面要清潔、干燥、無油、無銹、無塵、無鋅鹽
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·底材溫度低于10℃時,環氧與固化劑的固化反應遲緩,此時可用低溫固化劑