環氧瀝青防腐漆

瀏覽次數: 發布日期:2019-09-01

組           由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料等組成的溶劑性型雙組分胺固化環氧瀝青漆
    ·具有優異的耐水性和防銹性能
·具有良好的耐化學品性能和耐油性
·具有良好的耐陰極保護性能
用           適用于地下輸油管道、熱力管道、海水或淡水管道外壁的防腐面漆,以及污水處理池、水池、煤礦豎井井架等處的防腐保護
標    干燥時間(25℃)         表    干    ≤ 6h
實    干    ≤24h
完全固化    7d
               適用期                   ≥8h
    成    分                 甲、乙兩組分        
               混合比例(重量比)       10 :1
               混合方法                 將甲組分充分攪拌均勻,加入乙組分,繼續攪動至均勻
               涂層厚度(通常值)       濕膜厚度    135μm
                                        干膜厚度    80 μm
               理論涂布率               4m2 / kg(平均值/光滑表面不計損失)
閃    點                        27℃                       
熟 化 期(20℃)         30min
適 用 期 (20℃)        8h
復涂間隔時間 (20℃) 最    短          24 h
                      最    長          7天
前道配套用漆   環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧瀝青底漆等
(或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上)
    ·有氧化皮鋼材:拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級,在不能進行噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理,以除去所有浮動的碎屑,使表面粗糙度達到75—100μm且清潔、干燥、無銹、無塵。
               ·無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5,或風動、電動工具打磨至St3級。
               ·涂有車間底漆的鋼材:輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹至St3級。
               ·焊接切割或火工校正燒損部位 :除去焊渣、飛濺物,打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級。
    ·底材溫度須高于露點以上3℃
               ·底材溫度低于10℃時,環氧與固化劑的固化反應停止,此時可用低溫固化劑

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