組 成 由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑組成的雙組分胺固化環氧樹脂漆
主 要 特 性 ·漆膜堅韌,耐磨性優異
·漆膜對水及多種腐蝕介質具有優異的抗滲透性和防銹能力
·耐溫變性良好
·抗震、抗裂
用 途 適用于嚴酷環境下的化工設備、底下管道、港口設施、海洋工程設施等鋼鐵結構表面以及車輛進出頻繁的車間或倉庫的地坪保護涂料
技 術 指 標 干燥時間(25℃) 表 干 ≤ 2h
實 干 ≤24h
完全固化 7d
附著力(劃格) ≤2級
施 工 參 數 成 分 甲、乙兩組分
混合比例(重量比) 16:4
混合方法 將甲組分充分攪拌均勻,加入乙組分,繼續攪動至均勻
涂層厚度(通常值) 濕膜厚度 270 μm
干膜厚度 200 μm
理論涂布率 2.0 m2 / kg(平均值/光滑表面不計損失)
閃 點 27℃
熟 化 期(20℃) 30min
適 用 期(20℃) 8h
復涂間隔時間 (20℃) 最 短 24 h
最 長 7 d
前道配套用漆 環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、環氧鐵紅底漆等。
(或直接涂裝在除銹等級達到Sa2.5級的鋼鐵表面上)
后道配套用漆 可以單獨使用或涂環氧面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆等。
表 面 處 理 ·有氧化皮鋼材:拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級,在不能進行噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理以除去所有浮動的碎屑是表面清潔、干燥、無銹、無塵
·無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5或風動或電動工具打磨至St3級。
·涂有車間底漆的鋼材:輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹至St3級
·焊接切割或火工校正燒損部位 :除去焊渣、飛濺物,打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點以上3℃
·底材溫度低于10℃時,環氧與固化劑的固化反應停止,此時可用低溫固化劑