地下管道環氧煤瀝青防腐注意要點

瀏覽次數: 發布日期:2019-08-02

環氧煤瀝青漆簡介

環氧煤瀝青漆分為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。

 

適用范圍

主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

 

 

 

產品特點

1、本產品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。

    

2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。

 

涂裝工藝

等 級

工藝結構

干膜厚(mm)

適用情況

普通級

底漆-面漆-面漆-面漆

≥0.3

一般情況如:地溝管道、保溫管道、貯罐內外壁、異形金屬構件、混凝土表面等

加強級

底-面-面、布、面-面

≥0.4

直接埋地管道

特加強級

底-面-面、布、面-面、布、面-面

≥0.6

對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合

注: 面漆、玻璃布、面漆應連續涂繳,也可用一層浸面漆的玻璃布代替。

 

 

 

涂裝施工

1、管表面處理合格后,應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時,必須立即涂底漆。

2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊,干膜厚度不應小于25μm。

 

涂面漆和玻璃布

對于普通級:在底漆表干后、固化前涂第一道面漆,面漆實干后、固化前涂后一道面漆,直至規定層數和厚度,如間隔太長,前道漆已完全固化,應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。

 

對于加強級防腐層:  第一道面漆實干后,固化前涂第二道面漆,隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網眼應灌滿涂料。第三道面漆實干后,涂第四道面漆。

 

對于特加強級防腐層: 先按本方案加強級施工,待第三道面漆實干后,涂第四道面漆,并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆,或纏第二層浸滿面漆的玻璃布,待其實干后,涂最后一道面漆。

 

涂敷好的防腐層,宜靜置自然固化。

 

防腐層的干燥檢查:

表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發粘,但無漆粘在手指上;

實干——手指用力推防腐層不移動;

固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

 

 

 

防腐層檢驗

按GB 50268-97或SY/T 0447-96【埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術標準】規定的條件和方法,大概有以下幾方面,具體請查閱規范

1)外觀檢查

有玻璃布的加強級和特加強級防腐層,要求表面平整、無空鼓和皺折,壓邊和搭邊粘結緊密,玻璃布網眼應灌滿面漆。對防腐層的空鼓和皺折應鏟除,并按相應防腐層結構的要求,補涂面漆和纏玻璃布至符合要求。

 

2)厚度檢查

用漆膜測厚儀抽查,以最薄點符合規定為合格。對厚度不合格防腐管,應在涂層未固化前修補至合格。

 

3)漏點檢查

應采用電火花檢漏儀對防腐管進行漏點檢查,以無漏點為合格。

 

4)粘結力檢查

加強級和特加強級防腐層應符合下列規定:

用鋒刮刀刃垂直劃透防腐層挑起,形成邊長約100mm、夾角45°-60°的切口,從切口尖端撕開玻璃布。符合下列條件之一認為防腐層粘結力合格:

1、實干后的防腐層,撕開面積約50cm2,撕開處應不露鐵,底漆與面漆普遍粘結;

2、固化后的防腐層,只能撕裂,且破壞處不露鐵,底漆與面漆普遍粘結;

粘結縫不合格的防腐層不允許補涂處理,應鏟掉全部防腐層并按本方案第4條重新施工。

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